高嶺土的白度和亮度與磨高嶺土粉的機器有關嗎？
高嶺土的白度和亮度與磨高嶺土粉的機器沒有多大關系，磨高嶺土粉的機器只是將煅燒高嶺土磨粉粉狀，高嶺土本身越白，經磨高嶺土粉的機器磨出來的粉就越白。
高嶺土的白度和亮度
亮度和白度是評價高嶺土質量的重要標準，尤其對造紙涂料級高嶺土，其亮度/白度的高低，直接影響紙張的光學性能。從中國高嶺土產品標準可以發現，標準對白度進行了規定而沒有規定亮度。這是因為國外造紙和粘土工業常用的亮度（Brightness）在國內往往被譯為白度。因此，準確運用術語，分清概念，促使度量國際標準化。利用高嶺土尾礦中含有的SiO2、Al2O3、K2O、Na2O、CaO、MgO等有用組分的特點，再添加其他必要組分，然后通過熔制、水淬、裝模、熱處理、脫模、拋光等深加工處理制備陶瓷玻璃制品。
至于高嶺土的白度和亮度這個問題，行業內人士解釋為，白度是高嶺土工藝性能的主要參數之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對陶瓷原料來說，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質量越好。陶瓷工藝規定烘干105℃為自然白度的分級標準，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標準。白度可用白度計測定。白度計是測量對3800—7000波長光的反射率的裝置。在白度計中，將待測樣與標準樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進行對比，即白度值(如白度90即表示相當于標準樣反射率的90%)。 亮度是與白度類似的工藝性質，相當于4570 ?波長光照射下的白度。高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機質有關。一般含Fe2O3呈玫瑰紅、褐黃色；（2）油漆涂料：高嶺土在油漆工業中主要是代替白色顏料，尤其是鈦。含Fe2+呈淡藍、淡綠色；含MnO2呈淡褐色；含有機質則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質存在，降低了高嶺土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會影響煅燒白度，使瓷器出現或熔疤。
磨高嶺土粉的機器有高嶺土微粉磨（通常用雷蒙磨粉機）和高嶺土超細磨（有超細立磨和超細環輥磨兩類）。
高嶺土微粉磨用雷蒙磨粉機生產80目到400目左右的粉體居多，而高嶺土超細磨則生產325目到3000目左右的高嶺土細粉。
桂林鴻程提供超細立磨機廠家可提供一整套 的設備與技術支撐。
一、高嶺土尾礦產生原因與對環境的影響
高嶺土尾礦是高嶺土礦經選礦后排放的固體廢棄物。長期以來，很多單位只致力于高嶺土礦的開采、加工，對高嶺土尾礦的回收利用研究較少，大都是將尾礦露天堆放，或者用作鋪路、返田和夯實地基等，隨著尾礦的不斷堆積，了大量的土地，污染水質，并造成植被破壞及水土流失，甚至造成泥石流，嚴重影響生態環境，同時也造成了高嶺土等資源的過分消耗。因此綜合利用高嶺土尾礦，將其回收利用，變廢為寶，保護環境，造福于社會和子孫后代，顯得尤為重要。、以高嶺土為主要原料、硅灰石為主晶相的微晶玻璃生產的裝飾板材，采用熔結晶化成型工藝。
二、高嶺土尾礦細度、研磨時間對加氣混凝土強度的影響
高嶺土尾礦研制加氣混凝土原來包括高嶺土尾礦、水泥、生石灰、石膏和河沙，其中高嶺土尾礦適宜細度為200目。
加氣混凝土制品的抗壓強度隨高嶺土尾礦細度的增加而提高。Norifumi Isu 等提出，尾礦細度的提高可以加速托貝莫來石的形成。當尾礦經115 min粉磨時,增果。隨著粉磨時間進-步延長，制品強度反而有一定程度下降,推測可能是由于尾礦的細度過小，會使制品中未反應的殘核過于細小，制品內部不能形成良好的骨架結構),從而影響制品強度;同時增加了制品的需水量,加大了制品的干縮。研究了不同摻量、不同細度的低品位偏高嶺土以及低品位偏高嶺土和礦渣、低品位偏高嶺土和硅灰復合在不同激發方式下的活性變化。綜合經濟和性能因素，選用高嶺土尾礦的粉磨時間為115min比較合適。
三、高嶺土尾礦與加氣混凝土磨粉設備的選擇
從以上分析可以看到，利用高嶺土尾礦生產加氣混凝土，原料細度、研磨時間對加氣混凝土硬度有著先前的決定作用。高嶺土尾礦磨粉機和加氣混凝土原料混合磨粉機械的選擇則是原料碾磨效率和細度的重要設備。
桂林鴻程研發的HLM礦渣立磨可以對各種尾礦、礦渣、高爐渣和工業固廢進行加工，對硬度不大的高嶺土尾礦更是得心應手。用HLM礦渣立磨加工高嶺土尾礦，生產200目細粉，可以達到單位臺時23~220噸的加工能力。
煅燒高嶺土制粉工藝流程
1250目煅燒高嶺土微粉磨設備，桂林鴻程的HCH超細環輥磨生產1250目煅燒高嶺土工藝流程簡單，制粉，單臺可達1~22噸每小時。鴻程高嶺土微粉磨產品穩定，節能，環保，備受各廠家青睞。
一、1250目煅燒高嶺土用途
1250目煅燒高嶺土是一種重要的工業非金屬礦物，是一種淺灰色的細片狀粉末，三斜晶型，具有準六角形構型。比重為2.8 ，硬度為莫氏1.0 ，折光指數為1.56 。是一種略呈 酸性的礦物質，但仍具有較好的耐酸堿性。除具有一般礦物粉體的特性外，對紅外線具有顯著的阻隔作用，但易吸潮，使用前應干燥， 用桂林鴻程公司超細環輥磨生產的煅燒高嶺 土產品具有白度高、覆蓋力遮蓋力強、光澤亮、粒度細、吸附速度快、耐酸堿性，吸油量適中，物化性能穩定等特點，是一種新型可塑性 添加劑，廣泛應用在造紙、涂料、無 機顏料、電纜 陶瓷、、有機高分子工業、砂輪，建筑材料等行業。⑹設備運行平穩、性能可靠，可以連續爭產生產，產品細度分級精度高，產品質量好。
二、1250目煅燒高嶺土工藝
（一）桂林鴻程HCH超細環輥磨1250目煅燒高嶺土工藝流程
階段：煅燒高嶺土破碎
大塊的煅燒高嶺土由專用車輛運送至原料倉，后由鏟車/人工將物料送至鄂式破碎機內進行破碎，破碎至小于超細環輥磨粉機進料尺寸（小于10mm）。
第二階段：煅燒高嶺土給料
由破碎機破碎后的高嶺土由提升機提升至儲料斗，儲料斗落料出來再由給料機均勻的給主機喂料
第三階段：磨粉機研磨
煅燒高嶺土進入超細環輥磨后，經粉磨合格的產品經篩分系統篩選后由管道進入收集器，收集后煅燒高嶺土細粉經卸料閥排出即為成品，不合格的粉末落入超細環輥磨粉 機主機內重新碾磨。
第四階段：成品收集
煅燒高嶺土粉體經磨粉機連接的通風管道進入脈沖收塵器，煅燒高嶺土粉體進入集粉器等待包裝。經脈沖收塵凈化后的氣流經除塵器上方的余風管流入鼓風機，風路是循 環的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，室內衛生條件較好。
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